硝酸銨鈣造粒生產(chǎn)工藝
2025/04/11
發(fā)布者：河南通達(dá)重工科技有限公司
硝酸銨鈣造粒生產(chǎn)工藝主要包括原料準(zhǔn)備、溶解與中和反應(yīng)、結(jié)晶分離、干燥與粉碎、蒸發(fā)濃縮、造粒、干燥冷卻、篩分打包等步驟，具體如下：
一、原料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)
原料選擇：主要原料包括硝酸銨、石灰石和水。硝酸銨作為氮源，石灰石作為鈣源。
質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)原料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保符合生產(chǎn)要求。
二、溶解與中和反應(yīng)
溶解硝酸銨：將硝酸銨溶解在水中，得到硝酸銨溶液。
中和反應(yīng)：將石灰石石粉加入硝酸銨溶液中進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)
三、結(jié)晶分離與沉淀
結(jié)晶分離：將中和反應(yīng)后得到的混合溶液進(jìn)行結(jié)晶分離和沉淀，得到硝酸銨鈣結(jié)晶。
沉淀處理：沉淀中可回收再利用的硝酸銨溶液進(jìn)行循環(huán)使用。
四、干燥與粉碎
干燥處理：利用過濾和干燥的方式將結(jié)晶分離出來，然后進(jìn)行噴灑干燥，使其變?yōu)楦稍锏男☆w粒。
粉碎處理：對(duì)得到的硝酸銨鈣結(jié)晶進(jìn)行粉碎處理，使之達(dá)到所需的顆粒大小。
五、蒸發(fā)濃縮
使用三效蒸發(fā)器和單效蒸發(fā)器對(duì)硝酸銨鈣溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。首先進(jìn)入三效降膜蒸發(fā)器將溶液濃縮到一定濃度后，依次通過二效、一效和單效蒸發(fā)器進(jìn)行進(jìn)一步濃縮，直到達(dá)到所需密度。
六、造粒
造粒方式：經(jīng)過蒸發(fā)達(dá)到一定密度后，進(jìn)行圓盤造粒、滾筒冷卻和篩分。也可采用塔式造粒、滾筒流化床造�；驁A盤造粒等方法。
造粒設(shè)備：如塔式造粒機(jī)，將硝酸銨鈣熔融液泵入造粒塔給料槽，經(jīng)噴淋打入造粒塔頂部幾組噴嘴中，同時(shí)在噴嘴處由干空氣鼓入硝酸銨鈣晶種，熔融液從噴嘴出來成為一定大小的液滴，從幾十米高的塔頂落下，液滴經(jīng)逆流干空氣冷卻結(jié)晶后成粒，從塔底出來，再經(jīng)干空氣冷卻，包裹后即成品。
七、干燥冷卻
對(duì)造粒后的顆粒進(jìn)行干燥和冷卻處理，使其達(dá)到合適的含水量和溫度。
八、篩分打包
篩分：將干燥冷卻后的顆粒進(jìn)行篩分，去除不合格的顆粒。
打包：對(duì)篩分后的硝酸銨鈣顆粒進(jìn)行打包，以便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
九、質(zhì)量檢驗(yàn)
對(duì)生產(chǎn)的硝酸銨鈣產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括顆粒大小、含量、濕度等指標(biāo)的檢測(cè)。合格的產(chǎn)品可以進(jìn)入成品儲(chǔ)存?zhèn)}庫中進(jìn)行儲(chǔ)存，等待銷售和使用。